I. بنیادی آپریشنل استحکام کی جانچ
1. اخراج آؤٹ پٹ استحکام کی جانچ
پگھلے ہوئے مواد کو مقررہ وقفوں پر وزن کرتے ہوئے 8-12 گھنٹے تک پورے بوجھ پر مسلسل چلائیں۔ بہترین آلات کے لیے، آؤٹ پٹ وزن کے اتار چڑھاؤ کی شرح کو ±3% کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
سکرو کی رفتار اور کرشن کی رفتار کے کنٹرول کی درستگی کو چیک کریں؛ رفتار کے اتار چڑھاو کی وجہ سے پائپ کی ناہموار طولانی دیوار کی موٹائی سے بچنے کے لیے اسے 0.1% کے اندر ہونا چاہیے۔
2. درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے استحکام کی تصدیق
مسلسل آپریشن کے دوران، بیرل کے ہر حصے کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو ±3 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے، جس میں بار بار زیادہ گرمی یا درجہ حرارت میں کمی نہ ہو، خام مال کی یکساں پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنایا جائے۔
حرارتی کوائل اور درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول کی رسپانس اسپیڈ کی تصدیق پر توجہ مرکوز کریں تاکہ ٹمپریچر کنٹرول لیگ کی وجہ سے پروڈکٹ میں مواد کے گلنے اور سطحی نقائص سے بچا جا سکے۔
II مصنوعات کے معیار کی مستقل مزاجی کی توثیق مکمل ہو گئی۔
1. پائپ جہتی درستگی کی جانچ
پائپ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کا مسلسل نمونہ لیں اور جانچیں۔ بیرونی قطر کے طول و عرض کے انحراف کو قومی معیاری قابل اجازت حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور دیوار کی موٹائی میں یکسانیت کا اتار چڑھاو ±5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
طویل آپریشن کے بعد، پائپوں میں وقفے وقفے سے وائبریشن رِنگز یا ضرورت سے زیادہ بیضوی پن کی نمائش نہیں ہوئی، اور تیار شدہ مصنوعات کی اہلیت کی شرح مستقل طور پر 98٪ سے اوپر رہی۔
2. مصنوعات کی جسمانی کارکردگی کا استحکام: تناؤ کی طاقت، ویکیٹ نرم کرنے کا درجہ حرارت، اور اسی بیچ سے پائپوں کے طول بلد سکڑنے کی شرح نے کم سے کم اتار چڑھاو دکھایا، بیچ کی غیر معیاری کارکردگی کی کوئی مثال نہیں ہے۔
تین-پرت کو-ایکسٹروشن آلات کے لیے، انٹر لیئر بانڈنگ کی طاقت اور ہر پرت کی موٹائی کے کنٹرول کی درستگی کو مستقل طور پر معیارات پر پورا اترنا چاہیے، جس میں مقامی طور پر پتلا ہونے یا ڈیلامینیشن کے مسائل نہیں ہیں۔
III طویل-آپریشنل ریلائیبلٹی اسسمنٹ
1. ڈاؤن ٹائم کے اعداد و شمار: مسلسل 72 گھنٹے کی آزمائشی پیداوار کی مدت کے دوران، غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائمز کی تعداد ایک سے زیادہ نہیں ہوئی، جس میں سکرو سلپیج یا ویکیوم سسٹم کی خرابی جیسی بار بار ناکامی نہیں ہوئی۔
آلات کے بنیادی اجزاء (گیئر باکس، موٹر) نے آپریشن کے دوران درجہ حرارت میں معمول کے اضافے کی نمائش کی، بغیر کسی غیر معمولی شور، تیل کے رساؤ، یا دیگر ممکنہ خطرات کے۔
2. توانائی کی کھپت اور لوڈ کی کارکردگی: پورے-لوڈ آپریشن کے دوران، سامان کے برائے نام توانائی کی بچت کے اہداف کو پورا کرتے ہوئے، غیر معمولی اتار چڑھاو کے بغیر فی ٹن مواد کی بجلی کی کھپت مستحکم رہی۔
لمبے عرصے تک ہائی-لوڈ آپریشن کے بعد، آلات کے بنیادی اجزاء میں کوئی خاص خرابی یا پہناوا نہیں دکھایا گیا، جس سے طویل سروس کی زندگی کو یقینی بنایا گیا۔
چہارم سسٹم اور معاون آلات کی وشوسنییتا کی تصدیق
1. خودکار کنٹرول سسٹم کا استحکام
PLC-پر مبنی مکمل-پروسیس کنٹرول سسٹم بغیر کسی وقفے، ڈیٹا کے نقصان، یا غلط الارم کے آسانی سے کام کرتا ہے۔ ریموٹ نگرانی اور غلطی کی تشخیص کے افعال مکمل طور پر فعال ہیں۔
ہر انفرادی یونٹ کو تصریحات کے مطابق گراؤنڈ کیا جاتا ہے، جس میں لمبائی کی غلط پیمائش یا سگنل کی مداخلت کی وجہ سے غلط طریقے سے کٹنگ جیسے مسائل نہیں ہوتے ہیں۔
2. مینوفیکچرر کی قابلیت اور کیس اسٹڈیز
سازوسامان بنانے والے کے پاس مکمل ISO9001 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن ہے اور اس کے پاس اسی طرح کی پروڈکشن لائنوں کے طویل مدتی بڑے پیمانے پر پروڈکشن بینچ مارک کیسز ہیں، جو ثبوت کے طور پر ماضی کے صارفین کے مستحکم آپریشن ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔
سازوسامان کے بنیادی اجزاء (جیسے فریکوئنسی کنورٹرز اور درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول) صنعت میں مرکزی دھارے کے برانڈز کا استعمال کرتے ہیں، اعلی اسپیئر پارٹس کی مطابقت کو یقینی بناتے ہیں اور بعد میں دیکھ بھال کے خطرات کو کم کرتے ہیں۔
