سکرو ایکسٹروڈر کی ناکامی کا تجزیہ

ایکسٹروڈر ایک عام پلاسٹک کی مشینری کا سامان ہے۔ ایکسٹروڈر کے روزانہ آپریشن کے دوران، ایکسٹروڈر میں مختلف خرابیاں ہوسکتی ہیں، جو پلاسٹک کی مشینری کی عام پیداوار کو متاثر کرتی ہیں۔ ذیل میں ہم extruder کی خرابیوں کا تجزیہ کریں گے۔
سکرو ایکسٹروڈرز کی عام خامیاں اور حل
1.1 غیر معمولی شور
(1) اگر یہ ریڈوسر میں ہوتا ہے، تو یہ بیئرنگ کو پہنچنے والے نقصان یا ناقص چکنا کرنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے، یا یہ گیئر پہننے، انسٹالیشن کی غلط ایڈجسٹمنٹ، یا ناقص میشنگ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اسے بیرنگ بدل کر، چکنا کرنے کو بہتر بنا کر، گیئرز کی جگہ لے کر، یا گیئر میشنگ کے حالات کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جا سکتا ہے۔
(2) اگر شور تیز کھرچنے والی آواز ہے، تو اس امکان پر غور کیا جانا چاہیے کہ بیرل کی پوزیشن منحرف ہو گئی ہے، جس سے شافٹ کے سر اور ٹرانسمیشن آستین کو کھرچنا پڑتا ہے۔ یہ بیرل کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔
(3) اگر بیرل شور کرتا ہے، تو یہ ہوسکتا ہے کہ سکرو جھکا ہوا ہو یا مقررہ درجہ حرارت بہت کم ہو، جس سے ٹھوس ذرات کی ضرورت سے زیادہ رگڑ پیدا ہو۔ اسے سکرو کو سیدھا کرکے یا سیٹ درجہ حرارت کو بڑھا کر سنبھالا جا سکتا ہے۔
1.2 غیر معمولی کمپن
اگر یہ ریڈوسر پر ہوتا ہے، تو یہ بیرنگ اور گیئرز کے پہننے کی وجہ سے ہوتا ہے، جسے بیرنگ یا گیئرز کو تبدیل کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔ اگر یہ بیرل پر ہوتا ہے، تو اس کی وجہ مواد میں سخت غیر ملکی مادے کی آمیزش ہے، اور مواد کی صفائی کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہے۔
سکرو ایکسٹروڈر پہننے کی بنیادی وجوہات اور حل
2.1 سکرو ایکسٹروڈر پہننے کی اہم وجوہات
سکرو ایکسٹروڈر کے سکرو اور بیرل کا عام لباس بنیادی طور پر فیڈنگ ایریا اور میٹرنگ ایریا میں ہوتا ہے۔ پہننے کی بنیادی وجہ کٹے ہوئے ذرات اور دھات کی سطح کے درمیان خشک رگڑ ہے۔ جب سلائسیں گرم اور نرم ہوجاتی ہیں تو لباس کم ہوجاتا ہے۔
اسکرو اور بیرل کا غیر معمولی ٹوٹنا اس وقت ہوتا ہے جب اسکرو میں گرہ لگ جاتی ہے اور غیر ملکی اشیاء پھنس جاتی ہیں۔ رِنگ ناٹنگ کا مطلب یہ ہے کہ اسکرو کو گاڑھا مواد سے بند کر دیا گیا ہے۔ اگر سکرو ایکسٹروڈر میں اچھی حفاظتی ڈیوائس کی کمی ہے، تو مضبوط ڈرائیونگ فورس اسے ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔ اگر سکرو پھنس جاتا ہے، تو یہ غیر معمولی طور پر بڑی مزاحمت پیدا کرے گا، جس سے سکرو کی سطح کو شدید نقصان پہنچے گا اور بیرل پر شدید خراشیں آئیں گی۔ بیرل پر خروںچ کی مرمت کرنا مشکل ہے۔ بیرل کے ڈیزائن کا اصول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سروس کی زندگی سکرو سے زیادہ لمبی ہے۔ عام طور پر بیرل کے ٹوٹ پھوٹ کی مرمت نہیں کی جاتی ہے۔ سکرو دھاگے کی مرمت کا طریقہ اکثر بیرل کے اندرونی سوراخ اور سکرو کے بیرونی قطر کے درمیان ریڈیل کلیئرنس کو بحال کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2.2 سکرو پہننے کے حل
اسکرو دھاگے کو پہنچنے والے مقامی نقصان کی مرمت خصوصی اینٹی وئیر اور اینٹی سنکنرن مرکب کو سرفیس کرکے کی جاتی ہے۔ عام طور پر، غیر فعال گیس شیلڈ ویلڈنگ اور پلازما آرگن آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے. دھاتی چھڑکنے کی تکنیک بھی مرمت کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ سب سے پہلے، گھسے ہوئے سکرو کی بیرونی سطح کو تقریباً 1.5 ملی میٹر کی گہرائی تک پیس لیں، اور پھر مرکب کی تہہ کو کافی سائز پر چڑھائیں تاکہ کافی مقدار کو یقینی بنایا جا سکے۔
مشینی الاؤنس اسکرو کے بیرونی دائرے اور دھاگے کی طرف کو آخری پیسنا ہے جب تک کہ اسکرو کے بیرونی طول و عرض اصل جہت نہ ہوں۔
2.3 سکرو ان لیٹ پر رنگ بلاک کرنے والا مواد
اس قسم کی ناکامی بنیادی طور پر کولنگ پانی کی رکاوٹ یا ناکافی بہاؤ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ کولنگ سسٹم کو چیک کرنے کی ضرورت ہے اور کولنگ پانی کے بہاؤ اور پریشر کو مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
آخر میں
(1) ایکسٹروڈر کی قدرتی زندگی لمبی ہے، اور اس کی سروس لائف بنیادی طور پر مشین کے فریم کے پہننے اور کمی والے باکس کے پہننے پر منحصر ہے۔ ایکسٹروڈرز اور ریڈکشن گیئرز کا استعمال کریں جو اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہو، مواد منتخب کیا گیا ہو اور براہ راست بند کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہو۔
کارکردگی کے حوالے سے، اگرچہ سازوسامان کی سرمایہ کاری میں اضافہ ہوتا ہے، لیکن سروس لائف بڑھا دی جاتی ہے، جو مجموعی اقتصادی فوائد کو مدنظر رکھتے ہوئے زیادہ معقول ہے۔
(2) سکرو ایکسٹروڈر کا عام استعمال مشین کی کارکردگی کو مکمل کھیل دے سکتا ہے اور کام کرنے کی اچھی حالت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ مشین کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اسے احتیاط سے برقرار رکھا جانا چاہیے۔
(3) سکرو ایکسٹروڈر کی اہم خرابیاں غیر معمولی پہننا، غیر ملکی مادے کا پھنس جانا، لنکس میں رکاوٹ، ٹرانسمیشن حصوں کا پہننا یا نقصان، ناقص چکنا یا تیل کا رساو وغیرہ ہیں۔